型煤礦粉壓球機制球工藝流程說明
一、 工藝流程及說明：
說明：
① 兩倉配料機:
兩倉配料機根據(jù)原料的種類，按照各自的比例，進行電子計量配料。使生產(chǎn)的型煤球按廠方要求的品位生產(chǎn)
② 雙軸攪拌機
將計量準確的物料按比例進行攪拌，使各種物料的干濕程度進行調(diào)和達到均勻壓球的目的。選用2臺目的是增加攪拌的時間，使攪拌的物料更均勻。
③ 液體攪拌機
將壓球所需的粘合劑加水進行攪拌，攪拌好的粘合劑用齒輪泵打入儲存罐，儲存罐根據(jù)物料干濕程度通過高度落差，靜壓進雙攪攪拌機內(nèi)和各種原料進行混合攪拌
④ 供料機
將攪拌機中攪好的物料進行儲存，按照壓球機的生產(chǎn)能力進行定量供給，使壓球機產(chǎn)量均衡、穩(wěn)定
⑤ 壓球機
將攪拌好的物料進行強制擠壓成型。壓縮各物料的密度，使其成型產(chǎn)品強度高、密度大。
⑥ 立式烘干機
將成型產(chǎn)品用輸送機輸送進烘干機中，進行高溫干燥。熱源可選煤（熱風(fēng)爐）、煤氣、油等。熱風(fēng)通過高溫風(fēng)機進入烘干機中的各個風(fēng)管，通過高壓使筒體內(nèi)的熱風(fēng)縱橫交錯達到烘干目的。產(chǎn)品穩(wěn)定輸出可直接入爐使用。
⑦ 輸送機
連接各設(shè)備之間的輸送、運輸
