壓球機設備中運行中電機經(jīng)常發(fā)熱，由于擔心電機燒毀不得不限制生產(chǎn)。鑒于此，我公司技術人員結合我們多年的生產(chǎn)經(jīng)驗進行了分析：
對于壓球機上裝置的各種電機而言，其內(nèi)部都是由鐵芯和繞組線圈組成的。繞組有電阻，通電會產(chǎn)生損耗，損耗大小與電阻和電流的平方成正比，這就是我們常說的銅損，如果電流不是標準的直流或正弦波，還會產(chǎn)生諧波損耗;鐵心有磁滯渦流效應，在交變磁場中也會產(chǎn)生損耗，其大小與材料，電流，頻率，電壓有關，這叫鐵損。銅損和鐵損都會以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來，從而影響電機的效率。
壓球機電機一般追求定位精度和力矩輸出，效率比較低，電流一般比較大，且諧波成分高，電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化，因而電機普遍存在發(fā)熱情況，且情況比一般交流電機嚴重。
如何把電機發(fā)熱控制在合理范圍內(nèi)：
壓球機電機發(fā)熱允許到什么程度，主要取決于電機內(nèi)部絕緣等級。內(nèi)部絕緣性能在高溫下(130度以上)才會被破壞。所以只要內(nèi)部不超過130度，電機便不會損壞，而這時表面溫度會在90度以下。所以，電機表面溫度在70-80度都是正常的。簡單的溫度測量方法有用點溫計的，也可以粗略判斷：用手可以觸摸1-2秒以上，不超過60度;用手只能碰一下，大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化，則90度以上了；當然也可以用測溫槍來檢測。
壓球機運行生產(chǎn)中一般都是連續(xù)作業(yè)，由于壓球機的長時間工作，承載的負荷很大，就會對壓球生產(chǎn)線中的各設備造成損害。所以要正確對待、處理壓球機電機發(fā)熱問題。
